The Principles of Lean Logistic
Five Star Hotels*, Jakarta | 03 – 04 September 2015 | Rp 6.600.000
Salah satu kesalahpahaman yang umum tentang Filosofi Lean adalah bahwa Konsep Lean hanya ditemukan pada aplikasi di dunia manufaktur. Padahal pada kenyataannya: dampak atau impact dari Filosofi dan konsep Lean begitu signifikan pada aktivitas logistik
Sasaran utama dari Konsep Lean dalam dunia logistik adalah eliminasi Waste (pemborosan), penurunan inventory WIP, penurunan Lead Time proses dan yang paling utama adalah meningkatkan aliran dan kapabilitas Rantai Supply (Supply Chain Capability and Flow)
“Logistics flow is a principal thing to lean thinking!”
Untuk membangun dan mengembangkan Pola Pikir Lean bukanlah hal yang instant cepat. Organisasi harus membangun dan mengembangkan budaya Continuous Improvement (peningkatan sedidit tetapi terus menerus)
Learning Objective :
- Memperkenalkan konsep Lean Logistic memberikan pemahaman bagaimana mengaplikasikan lean thinking dalam ruang lingkup logistic
- Mengembangkan strategi logistik untuk menanamkan disiplin dalam bidang logistik melalui prinsip-prinsip lean
- Mampu mengidentifikasi dan mengenal jenis-jenis pemborosan dalam aktivitas logistic
- Mengembangkan strategi dalam menekan pemborosan dalam ruang lingkup logistic
Training Method Approach :
- Dynamic class room learning
- Brainstorming Technique Session
- Gemba (shop floor) exercise practice
- Mind mapping Technique
Outline
Outline Day-1
| Key Component | Topic Discussed/Delivered | Remark |
| About Lean | Mengapa harus Lean, Definisi Benefit Lean | Slide Lean sample in video |
| Exercise | Mengembangkan peluang dari Sasaran Lean Logistic | Flip Chart Brainstorming |
| Lean Thinking: concept principles | Gemba (shop floor) 5S, prinsip-prinsip dasar Kaizen (continuous improvement), The Basic of 7-waste, lean quote | Slide |
| Exercise | Pengembangan Visi dan Misi Departemen | Flip Chart Brainstorming |
| Waste in Logistic | Detail The River of Waste (Pemborosan) dalam logistic: Inventory, Transportasi, Ruangan dan Fasilitas, Waktu, Pakaging, Administrasi dan Pengetahuan | Slide |
| Exercise | Identifikasi Waste dalam shop floor | Flip Chart Mind Mapping |
| Essential Lean Tools in Logistic | Prinsip Dasar 5S, Visual Management, Value Stream mapping |
Outline Day-2
| Key Component | Topic Discussed/Delivered | Remark |
| Waste Elimination | Brainstorming Session – Lean Project Program for Lean Logistic | Mind Mapping Technique |
| Logistic Flow – The Asset Flow | 1. People Flow – keterampilan SDM yang harus dikembangkan2. Inventory Flow – Memahami Safety Stock Inventory Management: ordering strategy, inventory Audit (Sistematic Cycle Count)3. Fixed Resources Flow – The management of Warehouse, Facility and Equipment | Slide |
| Logistic Flow – The Information Flow | 1. Data Flow – Decision based on accurate data2. Knowledge Flow – Standardized Work Continuous Improvement3. Communication Flow – Hoshin Plan and Strategic Communication | Slide |
| Logistic Flow – The Financial Flow | 1.COGS Biaya Operational, Logistics Activities Hidden Operating Costs2. Inventory Carrying Cost Ordering Cost | Slide |
| Application of Lean Logistic | Pull System Consolidation Center | Slide Video |
| KPI – Logistic | Mengenal KPI – Key Performance Indicator yang sesuai untuk Logistic | Slide |
| Exercise | Mengembangkan KPI Logistic yang sesuai | Flip Chart Brainstorming |
Speaker
Iwan Nova, MBA CPIM CSCP
Pengalaman 20 tahun dalam bidang manufacturing beberapa perusahaan MNC seperti Mitsubishi Electric, Sony, Mattel, Pirelli Cables. Lulus dari ITB teknik elektro dan mendapatkan MBA dari Monash University, mendapatkan sertifikasi CPIM (Certified Production Inventory APICS (American Production Inventory Control Society) pada tahun 2005. Pernah mengikuti berbagai short courses di manca negara seperti di Amerika, Malaysia, Jepang dan China. Ia telah men-deliver berbagai topik training dalam area operation management di berbagai perusahaan baik secara in house ataupun public.
Ir. Imanadi
Lulus dari ITS Teknik Mesin di tahun 1993 dan mempunyai pengalaman selama 15 tahun dalam bidang manufacturing, Quality Management System, Continuous Improvement Program, Training People Development di beberapa perusahaan MNC seperti ATT (USA), Sinoca Electronics (Taiwan) Pirelli Cables (Italia) Geomed (Jerman). Dalam perjalanan karirnya Imanadi juga pernah mengikuti short course di luar negeri seperti di Singapura dan Amerika Serikat. Ia telah memberikan beberapa topik training in house di beberapa perusahaan.
Training Fee :
- Rp. 6.000.000 ,- (On The Spot; payment at the latest 03 Sept 2015)
- Rp. 6.600.000 ,- (Full fare)